高含鋅量	陰極保護	可焊接性
富鋅環(huán)氧防銹底漆采用優(yōu)質(zhì)鋅粉生產(chǎn)，鋅粉含量高，可有效保護底材，極大的增強防腐特性	較高含量的鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學(xué)防腐功能，同時(shí)生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用	帶涂層進(jìn)行焊接操作，不影響焊接的質(zhì)量，而且涂層不會(huì )因切割或焊接受到損傷
強附著(zhù)力	配套性能	緩蝕保護
漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優(yōu)異的附著(zhù)力，涂層不脫落，粘附牢固	富鋅環(huán)氧防銹底漆作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統，涂層兼容性好	鋅粉優(yōu)先于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進(jìn)一步進(jìn)行，保護鋼材起到緩蝕作用

　　環(huán)氧富鋅底漆為雙組份涂料，組分一由環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、防銹顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為固化劑。
　　技術(shù)參數

項目		指標
漆膜顏色及外觀(guān)		灰色、表面平整無(wú)光
施工性		對涂膜無(wú)障礙
干燥時(shí)間	表干	≤1h
	實(shí)干	≤24h
適用期（23±2℃）		5h
耐沖擊強度		50kg/cm
附著(zhù)力		1級
不揮發(fā)分中的金屬鋅含量		≥70%
耐候性（天然暴曬6個(gè)月）		不起泡、不生銹、不開(kāi)裂、不剝落

　　雙洲涂料環(huán)氧富鋅底漆可根據含鋅量的不同定做多種規格，含鋅量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含鋅量不同，價(jià)格不同，具體詳情可咨詢(xún)雙洲銷(xiāo)售人員。
　　主要用途
　　環(huán)氧富鋅底漆適用于大氣環(huán)境下，鋼鐵構件的防腐防銹底漆，特別是嚴苛的腐蝕環(huán)境、或者中長(cháng)期的耐候需求情況下。例如鋼結構橋梁底漆、儲罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結構防銹漆、船殼底漆、海港設施防腐底漆等。

管道防腐	石油設施防腐	橋梁防腐
鋼結構防腐	建筑場(chǎng)館防腐	海洋平臺防腐

　　配套體系

　　環(huán)氧富鋅底漆用于鋼結構、建筑場(chǎng)館、橋梁鋼構、港口碼頭設施、工程機械、石化儲罐、管道防腐等眾多領(lǐng)域，主要配套環(huán)氧云鐵中間漆以及防腐面漆。
　　1、鋼結構防腐：富鋅環(huán)氧防銹底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆
　　2、橋梁鋼構防護：富鋅環(huán)氧防銹底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆
　　3、建筑場(chǎng)館裝飾：富鋅環(huán)氧防銹底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳金屬漆
　　施工工藝
　　表面處理
　　環(huán)氧富鋅底漆鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級，不便于噴射除銹的部位，手工和動(dòng)力工具除銹至GB/T 8923規定的St3級，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。
　　噴砂完工后，除去噴砂殘渣，使用真空吸塵器或無(wú)油、無(wú)水的壓縮空氣，清理表面灰塵。
　　底漆涂裝
　　環(huán)氧富鋅底漆推薦采用噴涂方法施工，可有氣噴涂或無(wú)氣噴涂，膜厚在70-80μm為宜，漆膜24小時(shí)實(shí)干之后涂裝中間漆。
　　中間漆涂裝
　　涂裝間隔不宜過(guò)長(cháng)，觀(guān)察富鋅環(huán)氧防銹底漆表面是否產(chǎn)生鋅鹽，如有發(fā)現應及時(shí)除去。選用環(huán)氧云鐵中間漆，噴涂1-2道，達到規定膜厚。
　　面漆涂裝
　　面漆一般選用裝飾性較好且耐候較佳的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，噴涂2道為宜，漆膜光滑平整，顏色均勻一致。